398037 Трубный проезд, 5Е г. Липецк
Липецкое станкостроительное предприятие 8-800-500-74-30
Бесплатный звонок по России

8-800-500-74-30

Режим работы: пн-чт: 8:30-17:30, пт: 8.30-16.30

Станок 2Л132

Станок 2Л132

При помощи вертикально-сверлильного станка 2Л132 можно выполнять различные виды работ:

  • сверлить;

  • зенкеровать;

  • рассверливать;

  • зенковать;

  • развертывать и подрезать торцы ножами.

В процессе обработки деталей, выполненных из разнообразных конструкционных материалов, применяется твердосплавный и быстрорежущий инструмент.

Станок широко применяется в цехах, осуществляющих сборку и ремонт. 

Резьба нарезается машинными метчиками благодаря реверсированию электродвигателя основного движения.

Перемещение подъемного стола (равно как и сверлильной головки) осуществляется вручную по направляющим колонны, относящихся к типу "ласточкин хвост". Закрепление различных приспособлений производится в трех Т-образных пазах стола.

Монтаж всех базовых сборочных единиц происходит в сверлильной головке. К подобным основным элементам в данном случае относятся: шпиндель и его противовес, коробки подач и скоростей, механизмы подачи, а также призванные переключать скорости и подачи.

Различные частоты вращения (их 12 шт.) сообщаются шпинделю коробкой скоростей посредством переключения блоков шестерен.

Смазывание коробки скоростей, равно как и всех других сборочных элементов сверлильной головки, осуществляется от плунжерного насоса, который закреплен на нижней плите.

Монтаж коробки подачи, устанавливаемой прямо в сверлильной головке, осуществлен в отдельном корпусе. Девять разнообразных подач производятся посредством перемещения пары тройных блоков шестерен.

Монтаж шпинделя осуществлен на двух шарикоподшипниках. Нижний упорный подшипник воспринимает осевое усилие подачи, а верхний - усилие во время выбивки инструмента.

Подшипники находятся в пиноли, перемещение которой вдоль оси происходит при участии реечной пары.

В механизм подачи (являющийся неотъемлемым компонентом сверлильной головки) входит червячная и реечная передачи. Последние состоят из пиноли и вала-шестерни, храповой обгонной и кулачковой муфт, зубчатой пары вращения лимба и штурвала.

При непосредственном участии коробки подач начинает работу механизм подач, предназначение которого состоит в том, чтобы вручную выполнить следующие действия:

  • подвести зафиксированный в шпинделе инструмент к детали;

  • включить рабочую подачу;

  • опередить подачу;

  • отвести шпиндель вверх;

  • произвести подачу во время нарезания резьбы.   

Установка электронасоса выполнена внутри колонны на фундаментной плите. Монтаж панели электрооборудования осуществляется в верхней части ниши колонны. Фундаментная плита выполняет функцию резервуара, отведенного для жидкости охлаждения. 

Станок 2Л132
0

 



Оставить заявку
Наименование параметров
2Л132
Технические параметры станка
Диаметр сверления, мм
50
Размер внутреннего конуса шпинделя, мм
Морзе 4
Ручное перемещение шпинделя, мм
250
Автоматическая подача шпинделя, мм/об
0,1..1,6
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
300
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм
750
Количество рабочих подач шпинделя
9
Частота вращения шпинделя, об/мин
31,5..1400
Размеры рабочей поверхности стола (LхB), не менее мм
500х500
Ход подъемного стола
300
Установочное перемещение сверлильной головки, мм
170
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
4
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм
1100х870х2680
Масса станка, кг
1200

При помощи вертикально-сверлильного станка 2Л132 можно выполнять различные виды работ:

  • сверлить;

  • зенкеровать;

  • рассверливать;

  • зенковать;

  • развертывать и подрезать торцы ножами.

В процессе обработки деталей, выполненных из разнообразных конструкционных материалов, применяется твердосплавный и быстрорежущий инструмент.

Станок широко применяется в цехах, осуществляющих сборку и ремонт. 

Резьба нарезается машинными метчиками благодаря реверсированию электродвигателя основного движения.

Перемещение подъемного стола (равно как и сверлильной головки) осуществляется вручную по направляющим колонны, относящихся к типу "ласточкин хвост". Закрепление различных приспособлений производится в трех Т-образных пазах стола.

Монтаж всех базовых сборочных единиц происходит в сверлильной головке. К подобным основным элементам в данном случае относятся: шпиндель и его противовес, коробки подач и скоростей, механизмы подачи, а также призванные переключать скорости и подачи.

Различные частоты вращения (их 12 шт.) сообщаются шпинделю коробкой скоростей посредством переключения блоков шестерен.

Смазывание коробки скоростей, равно как и всех других сборочных элементов сверлильной головки, осуществляется от плунжерного насоса, который закреплен на нижней плите.

Монтаж коробки подачи, устанавливаемой прямо в сверлильной головке, осуществлен в отдельном корпусе. Девять разнообразных подач производятся посредством перемещения пары тройных блоков шестерен.

Монтаж шпинделя осуществлен на двух шарикоподшипниках. Нижний упорный подшипник воспринимает осевое усилие подачи, а верхний - усилие во время выбивки инструмента.

Подшипники находятся в пиноли, перемещение которой вдоль оси происходит при участии реечной пары.

В механизм подачи (являющийся неотъемлемым компонентом сверлильной головки) входит червячная и реечная передачи. Последние состоят из пиноли и вала-шестерни, храповой обгонной и кулачковой муфт, зубчатой пары вращения лимба и штурвала.

При непосредственном участии коробки подач начинает работу механизм подач, предназначение которого состоит в том, чтобы вручную выполнить следующие действия:

  • подвести зафиксированный в шпинделе инструмент к детали;

  • включить рабочую подачу;

  • опередить подачу;

  • отвести шпиндель вверх;

  • произвести подачу во время нарезания резьбы.   

Установка электронасоса выполнена внутри колонны на фундаментной плите. Монтаж панели электрооборудования осуществляется в верхней части ниши колонны. Фундаментная плита выполняет функцию резервуара, отведенного для жидкости охлаждения. 

Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам

Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам

Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам