Станок 2Л554, 2Л540, 2Л550, 2Л563

Липецкое станкостроительное предприятие производит станок радиально-сверлильный 2Л540, а также его модификации 2Л550, 2Л554 и 2Л563. Вся данная линейка оборудования является аналогом станков 2К540 и 2К554.

Модель 2Л540, стоимость которой находится на доступном уровне, позволяет сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать, подрезать торцы, а также нарезать резьбу метчиком. Используются радиально-сверлильные станки серии 2Л540 на предприятиях машиностроения для серийного и крупносерийного выпуска продукции.

Рассматриваемые станки оснащены рукавом, который способен не только перемещаться по колонне в вертикальном направлении, но и вращаться вокруг вертикальной оси одновременно с колонной. 

Вертикальное движение консоли осуществляется при участии двигателя привода, а также винтового домкрата.

К немаловажным конструкционным характеристикам сверлильного станка модели 2Л540 следует отнести колонну больших размеров и консоль с особой устойчивостью на скручивание.

Все подвижные элементы перемещаются при минимуме усилий, а их фиксация в рабочем положении осуществляется при помощи гидравлических зажимов.

Станки 2Л540, 2Л550, 2Л554 и 2Л563 оснащены специальным механизмом, выключающим в автоматическом режиме подачу по достижению глубины обработки, которая была задана.

Гидравлический регулятор количества оборотов шпинделя, а также скорости подачи дает простоту управления и требуемый уровень безопасности в процессе эксплуатации.

Реализация привода сверлильного шпинделя осуществлена через многодисковое сцепление, в результате чего достигается легкость переключения вектора вращения. При этом воздействие на заготовку производится в щадящем режиме.

Основание, консоль, колонна и головка приводного механизма выполнены из литья высокого качества, благодаря чему увеличивается жесткость и устойчивость рассматриваемых станков к вибрациям.

Привод подачи консоли, функционирующий с погружением в масло, отличается высокой надежностью и долговечностью. 

Спокойность и бесшумность хода дают приводы, имеющие прецизионно отшлифованные и закаленные зубчатые колеса. Последние выполнены из хромоникелевой стали.

Смазывание всех приводных элементов обеспечивается масляным насосом.

Точное позиционирование, а также радиальная подача осуществляются через центральный маховичок.

Использование приспособлений и спец.инструмента существенно увеличивает производительность данного станочного оборудования, расширяет перечень доступных операций, дает возможность растачивать в отверстиях кольцевые канавки, а также вырезать пластины круглой формы из листового материала.