Токарный станок с ЧПУ 16ГС32СУ1Д

Описание

Токарный станок с ЧПУ 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой) Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Описание

Токарный станок с числовым программным управлением модели 16ГС25СУ или модели 16ГС32СУ c увеличенным диаметром обработки заготовки над станиной и суппортом.
Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств.
Станок имеет оперативную систему управления разработанную с целью снижения требований к квалификации обслуживающего персонала станка при обеспечении функциональности на уровне станка с ЧПУ.
Легко воспринимаемое управление по меню с большого сенсорного экрана. Все необходимые режимы обработки детали удобно сгруппированы в простом и понятном диалоговом меню оператора.
Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.
Станок может применяться в различных отраслях промышленности на все-возможных операциях для обработки разных материалов с мелкими повторяющимися партиями деталей.

 

В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

  • «1» («Mitsubishi»), «2» («Siemens») и т.д. – системы ЧПУ;
  • «Д» – станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе;
  • «Т» – станок с транспортером для отвода стружки;
  • «М» – станок с механизированным подводом пиноли задней бабки;
  • «П» – станок с электромеханическим зажимом заготовки в патроне;
  • «П1» – станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне;
  • «П2» – станок с пневматическим зажимом заготовки в патроне. Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000мм, 1500 мм – исполнение 01 и 2000 мм – исполнение 02.

Характеристики

Основные параметры

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм
630
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм
55, 89 (для станка с индексом «Д»)
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее
325
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины), мм (РМЦ=1000мм)
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины), мм (РМЦ=1500мм)
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины), мм (РМЦ=2000мм)
Наибольшая длина обработки, мм, не более (РМЦ=1000мм)
810, 760 (для станка с индексом «Д»), 520 (для станка с индексом «П2» с пневмопатроном «Bison»)
Наибольшая длина обработки, мм, не более (РМЦ=1500мм)
1320
Наибольшая длина обработки, мм, не более (РМЦ=2000мм)
Высота центров над направляющими станины, мм
325
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
Предельные диаметры сверления по стали, мм
Предельные диаметры сверления по чугугну, мм
Количество скоростей шпинделя прямого вращения
Количество скоростей шпинделя обратного вращения
Пределы частот шпинделя, об/мин
16 – 1600 (для станка с индексом «Д»)
Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона
Пределы шагов нарезаемых резьб
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее
Мощность привода главного движения, для системы ЧПУ «Mitsubishi», кВт
Мощность привода главного движения, для системы ЧПУ «Siemens», кВт
Крутящий момент привода продольного перемещения , Hм
Крутящий момент привода поперечного перемещения , Нм
Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт
Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт
Мощность привода охлаждения, кВт
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, для системы ЧПУ «Mitsubishi», кВт
17,75
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, РМЦ = 2000мм, кВт
18,95
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, для системы ЧПУ «Siemens», кВт
Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), для системы ЧПУ «Mitsubishi», кВт
18,3
Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), для системы ЧПУ «Siemens», кВт
Показатели габарита и массы станка, длина, мм, не более: (РМЦ=1000мм)
Показатели габарита и массы станка, длина, мм, не более: (РМЦ=1500мм)
Показатели габарита и массы станка, длина, мм, не более: (РМЦ=2000мм)
Показатели габарита и массы станка, ширина, мм, не более:
Показатели габарита и массы станка, высота, мм, не более:
Масса станка, кг, не более (РМЦ=1000мм)
3630
Масса станка, кг, не более (РМЦ=1500мм)
4000
Масса станка, кг, не более (РМЦ=2000мм)
4500
Род тока питающей сети
Частота тока, Гц
Напряжение, В
Напряжение цепи управления, В
Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС
Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC
Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа, не более
Класс точности станка по ГОСТ 8-82

Комплектация

Обозначение Наименование Количество Примечание
      16ГС32СУ  
  166.0000.000 Станок в сборе   РМЦ=1000
 157.0000.000 Станок в сборе   1 РМЦ=1000, 1500
 158.0000.000 Станок в сборе   1 РМЦ=2000 Комплектуется согласно договору на поставку или контракту

Эксплуатационная документация

157.0000.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1 (на русском языке)* * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
Согласно заказанной модификации Комплект документов по электрооборудованию 1 (на русском языке)* * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
Согласно заказанной модификации Сопроводительная документация на патрон, насос, станцию смазки и т.д. согласно упаковочного листа  
Узлы
   Патрон 3-250.35.01П            ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей)   Установлен на станке
   Патрон 3-315.55.34Вø315    ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) *   *Установлен на станке с инд. «Д»

Инструмент и принадлежности

  Центр упорный  ГОСТ 13214    
  7032-4167-0049 Морзе 6 ПТ   1 То же
    7032-0035 Морзе 5 ПТ   -“-
  7032-0041 Морзе 5ПТ   1 -“-
  7032-0055 Метрический 100 ГОСТ 25557*   1 *Для станка с инд.  «Д»
086.1900.000 Патрон поводковый 1 -“-
156.2600.000 Люнет неподвижный (min Ø30, max Ø160)   1 -“-
086.2600.000-02 Люнет неподвижный (min Ø30, max Ø160)   -“-
166.2800.000 Люнет подвижный (min Ø20, max Ø100)   Устанавливается на станок на заводе изготовителе станка
157.2800.000  Установка люнета подвижного с головкой PRAGATI (min Ø20, max Ø100)   1 -“-
  Центр вращающийся   А1-5-П ГОСТ 8742 1 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
  Ключ ГОСТ 11737      7812-0377  S=10 1  
ОК101.0000.000 Опора клиновая * * Кол-во по заказу

Примечание –  Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения.

ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ?

Высокое качество продукции. Поставка оборудования «под ключ»

Мы предлагаем высококачественное оборудование и можем обеспечить полный цикл услуг от проектирования до установки и наладки.

Расширенная гарантия. Постгарантийное обслуживание

Длительный срок гарантии и дальнейшее обслуживание обеспечивают доступ к профессиональной поддержке в любой ситуации.

Разработка технологии под задачи заказчика

Мы разрабатываем технологии, которые соответствуют индивидуальным потребностям и задачам каждого заказчика.

Скорость реагирования сервисной службы 8 часов

Наша сервисная служба быстро реагирует на запросы клиентов и всегда готова помочь.